风机盘管凝露问题的分析--四川山金约克中央空调四川总代理

2019-08-22 11:02四川山金机电设备有限公司

总结随着我国风机盘管机组的广泛使用,凝结水引起的工程事故日益增多。过去,人们主要关注风机盘管机组的热性能,而冷凝问题的后果也很严重。本文主要分析了风机盘管机组冷凝问题的两个原因:一次冷凝和二次冷凝。讨论了一次冷凝和二次冷凝,提出了解决问题的建议和方法。


近年来,随着人们生活水平的提高,风机盘管不仅广泛应用于酒店、商场、写字楼、宾馆等约克中央空调系统,而且还应用于高档住宅。风机盘管机组年产量已达数百万台。随着国家标准的颁布实施,对风机盘管机组的产品质量提出了更高的要求。在选择风机盘管机组时,一般设计人员往往只考虑风机的功率、风量、冷暖性能指标,很少去注意机组的凝结。而实际在机组安装运行过程中,凝结问题的后果和影响更为严重。

这个问题[1]的例子很多,影响很大。特别是在一些高端酒店的客房和大堂,建筑装饰更加精致。豪华的天花板、漂亮的墙纸和高档地毯导致空调系统滴落,所有这些都被破坏了。

另外,如果风机盘管机组的地下水位和表面长期存在大量凝结水,还会造成积灰、霉菌滋生等问题,严重影响空气质量,危害人体健康。



冷凝问题的原因冷凝问题的原因可分为两类:一次冷凝和二次冷凝。

1.1冷凝

通常,风机盘管机组配有冷凝盘。来自盘形冷却器的冷凝水进入盘形,从盘形出口收集到冷凝管,集中排放。然而,在实践中,水下凝结下降的原因有很多:

1.1.1

冷凝盘较小

机组下的凝结水盘面积不能完全包括机组。来自地面冷却器的冷凝水将从装置中滴出。

此外,如果风机盘管机组和冷却水管喷嘴上的手动和电动阀底部没有冷凝盘,则很容易在阀门手柄和阀门的接头处出现冷凝液滴。

1.1.2

冷水管及连接风管绝缘不良

当冷水管及连接风管保温不好时,保温材料不靠近管道表面。一旦与外界空气接触,管壁会发生冷凝,用绝缘棉浸泡会进一步恶化冷凝。当达到一定量时,冷凝液滴会暴露出来,造成严重后果。

冷水管及连接风管内保温棉厚度不足,会导致保温棉表面温度过低,形成结露。

1.1.3

凝结水管坡度不够

凝结水管线坡度不合理,凝结水不能及时稳定排放。冷凝水越来越多地积聚在水盘中,最终溢出。

1.1.4

带空气管和水管支撑和悬挂的冷桥

风管、水管、吊架与风管、水管直接或间接接触,保温处理不当,导致支、吊架表面温度降低,与空气接触,露水下降。

1.1.5

风机盘管机组壳体凝结

由于机组本身绝缘不好,外壳表面是露水,如图1所示。国家标准规定绝缘层的热阻不小于0.68m2.k/w,应选用合适的绝缘材料。

1.1.6

凝结水板与表冷器连接处未绝缘,螺杆未绝缘。

由于表面冷却器的表面温度较低,如果不进行相应的处理,就会形成冷却桥,容易发生凝析液滴事故。

一些风车螺丝没有外部绝缘,这也会导致冷凝问题。图2

002.jpg

图1风机盘管机组壳体凝结

002.jpg

图2螺杆未绝缘形成冷桥。

以上分析是形成冷凝的原因,二次冷凝是形成冷凝液滴的原因。企业和用户往往更注重一次性凝结问题,忽视了二次凝结的产生。

1.2二次冷凝

国家标准《风机盘管机组》规定,凝结试验条件为:环境干球温度为27度,湿球温度为24度,风机盘管机组需要低速运行4小时。箱体外表面不得有凝结水,风口不得有凝结水滴,隐蔽式机组的箱体表面不得有凝结水滴[3]。

在凝结试验中,可以很好地记录二次凝结问题。

1.2.1

劣质保温材料在冷凝板上的应用

为了节约成本,一些企业采用劣质的保温材料制作冷凝板。材料的密度、厚度和弹性都不理想。即使用手指轻轻按压,绝缘棉也不容易恢复。当冷凝物盘中有冷凝物时,由于冷凝物温度较低,热导率较低的保温棉表面温度也较低,导致结露现象。图3

003.jpg

图3冷凝板底部的冷凝

1.2.2

冷凝板边缘处理不良

冷凝板边缘倾斜不够,保温不好,形成冷凝液滴。图4和5

004.jpg

图4冷凝盘边缘的冷凝液滴

005.jpg

图5冷凝盘边缘的冷凝液滴

1.2.3

风机盘管机组和冷凝盘装配不当

风机盘管安装时不得倾斜,电机轴必须水平工作。但是,如果冷凝盘水平安装,不利于冷凝水的顺利排放。如果大量的冷凝水停留在水盘中,一方面,它可能积累越来越多,导致溢出。另一方面,如果冷凝盘保温不好,很容易导致二次冷凝,在保温面上形成水滴,造成SER的不良后果。

1.2.4

凝结水管保温

在风机盘管机组的安装和施工中,经常注意冷水管道的保温,而忽视了冷凝水管的保温。当凝结水温度较低时,如果凝结水管保温不好,会造成二次凝结和工程事故。


防止凝结


当发生冷凝时,可采取以下措施防止冷凝:

  • 冷凝板的面积应足够大,以使机组的冷凝水滴入冷凝板。增加水盘长度,保证手动阀与电动阀连接处的凝结水由水盘收集和排放。

  • 冷水管和连接风管的保温层应贴在管道上,防止空气进入。保温层厚度应保证一定的热阻,防止保温棉表面温度过低而形成结露。

  • 凝结水管应有一定的坡度,以便排出凝结水。为方便排水,也可在附近安装凝结水排水管,如卫生间地面排水管。

  • 在易形成“冷桥”的地方,如风管、水管支、吊架等,也应进行保温或保温,防止结露。

  • 风机盘管机组应进行内部绝缘处理,防止机组外壳结露。

  • 冷凝板与机组的连接处应加保温垫,螺钉外表面也应加保温。

针对二次凝结问题,可采取以下措施防止凝结:

  • 为防止凝析油底壳使用劣质保温材料,材料的密度、厚度和弹性应符合一定要求,热阻应符合标准。

  • 凝析油底壳边缘应适当倾斜,使凝析油能流入底壳。外缘也应绝缘,以防止冷凝、悬浮和脱落。

  • 机组组装时,在保证机组水平的前提下,凝析油底壳应向排水口倾斜。在排水口附近,水盘稍凹,排水口应位于凝析油盘的最低点,以利于凝析油的排放。

  • 凝结水管的保温也应有一定的厚度。保温材料应牢固地附着在管壁上,防止空气进入。


结论

针对风机盘管机组冷凝问题,分析了冷凝的主要原因。在使用中,不仅要考虑一次冷凝的问题,还要注意二次冷凝的原因。


昵称:
内容:
提交评论